在余热锅炉的运行过程中,给水水流引发的腐蚀现象会在压力部件水流动的表面逐渐侵蚀余热锅炉管子的内表面金属。在以下特定条件下,水流促使的腐蚀对余热锅炉压力部件的危害最大:
1.锅炉给水的pH值过低,低于9.2。当pH值处于这一范围时,会加速腐蚀反应的进行。
2.水流侧速度过高,过高的流速会增强水流对金属表面的冲刷作用,从而加剧腐蚀。
3.处于削减的环境(0度含氧量,可能由过多的除氧剂导致),这种特殊的水化学环境会改变金属表面的电化学性质,增加腐蚀的可能性。
4.溶氧量很低,等于0或接近0,这种低氧环境会促使某些特定的腐蚀机制发生,对锅炉造成损害。
因此,为防止水流促使的腐蚀,需要谨慎地控制上述主要危险因素。在多数情况下,通过严格控制以下因素,余热锅炉的腐蚀和侵蚀可以得到有效控制甚至完全消除:
1.pH控制:应将给水的pH值严格控制在9.2或以上。当pH值小于9时,材料的损耗速率会显著增加,严重影响锅炉的使用寿命。
2.水化学:应避免锅炉运行在水化学削减的环境下。含氧量应控制在5 - 15ppb范围内,且不能低于此范围,同时要确保没有多余的除氧剂被检测到,以维持水化学环境的稳定。
3.流速控制:随着流速的增加,损耗率会迅速上升。在设计阶段,应精心选择低压省煤器和低合金钢低压蒸发器的流速范围,以降低腐蚀风险。
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